軸封對于搪玻璃反應釜而言是非常重要的組成配置，一旦出現問題就會嚴重影響設備的正常使用，所以這可以通過改進軸封，來延長設備的使用壽命。那么如何改進軸封呢？
1.軸封失效原因
軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），導致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪玻璃反應釜與軸之間無緊定結構，磨碎的填料很容易落入釜內；釜內沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。
2.解決方法
利用原填料箱，在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復合材料），使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復合材料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入釜內，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。
3.效果
新結構使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產品質量，而且提高了釜的利用率估計一年能為公司節(jié)省資金15萬元。
在改進搪玻璃反應釜的軸封時，可參考上述幾種方法，但是并不是每種設備都符合使用要求，我問一定要明確自己的設備需求，從而進行改進方法的選擇。
