搪瓷反應(yīng)釜在進(jìn)行物料攪拌時(shí)有著諸多注意事項(xiàng)需要大家了解，由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有很多外界因素的影響，為了保證機(jī)器設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率，下面就給大家介紹一下在攪拌運(yùn)行時(shí)我們應(yīng)該注意什么。
　　1、投完物料后重新將有關(guān)閥門(mén)調(diào)整到合適的啟閉位置，可開(kāi)啟攪拌，初期應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)攪拌運(yùn)行狀況，有明顯噪音和振動(dòng)等異常需緊急停車(chē)處理。如果搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)加入有固體粉類(lèi)等，需待充分溶解后才可以開(kāi)啟攪拌。
　　2、反應(yīng)釜加熱前需開(kāi)啟有關(guān)冷凝器的循環(huán)水。
　　3、應(yīng)先打開(kāi)排盡旁通閥，在緩慢打開(kāi)蒸汽閥，排盡積水后，管旁通閥，有疏水器進(jìn)行疏水工作，使之對(duì)夾套預(yù)熱。
　　4、加熱升溫操作應(yīng)盡量在攪拌情況下進(jìn)行，先緩慢開(kāi)啟蒸汽截止閥通過(guò)蒸汽截止閥通入蒸汽達(dá)0.1Mpa，保持15分鐘后，在緩慢升壓，升溫，升壓速度控制在沒(méi)10分鐘0.1mpa內(nèi)為宜。夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值，溫升也要符合工藝要求。
　　5、滴加、保溫過(guò)程中要經(jīng)常查看反應(yīng)釜溫度，壓力，綜合觀察滴加物料，反應(yīng)釜內(nèi)物料狀況，并做好相應(yīng)記錄。反應(yīng)釜溫度壓力及物料界面異常時(shí)要及時(shí)采取相應(yīng)措施，保持正常反應(yīng)狀態(tài)，以防設(shè)備，人身事故發(fā)生。
　　6、取反應(yīng)釜物料時(shí)要停止攪拌2分鐘以上，確定無(wú)其他安全隱患后才可以進(jìn)行。不易用易脫落、硬金屬容器插入搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)取樣，以免碰傷搪玻璃表面。
　　7、搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過(guò)程中藥嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫，超壓，超負(fù)荷運(yùn)行；一旦出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。嚴(yán)禁反應(yīng)釜內(nèi)超出規(guī)定的液位反應(yīng)。
　　8、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。
　　搪瓷反應(yīng)釜攪拌運(yùn)行時(shí)我們要注意本文所講到的這些內(nèi)容，不要盲目去操作使用機(jī)器，特別是對(duì)物料的投放方式以及對(duì)溫度的操控，大家要按照正確的操作流程來(lái)進(jìn)行，這樣才可以使得機(jī)器可以順利運(yùn)轉(zhuǎn)。